Szczeliwa i sznury termoizolacyjne

INFORMACJE OGÓLNE:

„Gambit” Lubawka jest producentem szczeliw plecionych do zastosowań statycznych oraz dla termoizolacji i sznurów termoizolacyjnych. Szczeliwa plecione są to splatane kompozycje przędz, które są łączone w całej objętości, natomiast sznury posiadają miękki włóknisty rdzeń i oplot   z przędzy. W zależności od temperatury i ciśnienia pracy stosuje się tutaj różne konstrukcje, przędze i materiały. W wielu przypadkach wykorzystuje się kombinacje przędz, aby uzyskać optymalne parametry użytkowe szczeliwa. Szczeliwa i sznury wymienione w niniejszej informacji stosowane są głównie do termicznej izolacji mediów zarówno gorących, jak i zimnych, różnego rodzaju przewodów wodnych, parowych, wentylacyjnych czy kominowych. Używa się ich do uszczelniania kotłów, zbiorników, komór piecowych czy suszarniczych oraz młynów kulowych i strumieniowych.

Przy instalacji omawianych szczeliw i sznurów , należy uwzględnić lokalne warunki montażu i użytkowania w konkretnym zastosowaniu. Czynniki takie jak: drgania instalacji, częste otwieranie drzwi komór, lokalne przegrzania czy też występowanie substancji szczególnie agresywnych chemicznie, a także znaczne wyeksploatowanie węzła uszczelnianego mogą wpływać na trwałość i skuteczność działania zastosowanych szczeliw. Sznury oplatane, produkowane przez „Gambit” posiadają gęsty oplot, dzięki któremu odznaczają się wyższą trwałością od sznurów skręcanych czy oplatanych cienką siateczką przędz lub drucików. Wszystkie szczeliwa wykonuje się standartowo w wersji kwadratowej, jednak na specjalne życzenie odbiorcy mogą być one wykonane w wersji okrągłej. Istnieje także możliwość uzgodnienia twardości szczeliwa oraz jego specjalnej konstrukcji w zależności od potrzeb odbiorcy .

Materiały stosowane do produkcji sznurów termoizolacyjnych:

1. Rowing szklany – wiązka równoległych, ciągłych włókien szklanych ze szkła typu E.
2. Przędza szklana teksturowana – wiązka skręconych, ciągłych włókien szklanych ze szkła typu E, poddanych procesowi skędzierzawienia, w celu zwiększenia sprężystości i poprawienia skuteczności izolacji.
3. Przędza glinokrzemianowa – przędza na bazie włókien ceramicznych, glinokrzemianowych o dużej czystości
składu chemicznego i zwiększonej odporności termicznej. Zawiera ok. 18 % włókien organicznych, które w pierwszym okresie eksploatacji wypalają się, nie pogarszając walorów użytkowych szczeliwa czy sznura.
4. Rdzeń z włókna glinokrzemianowego – cięte włókno glinokrzemianowe uformowane w postaci miękkiego i sprężystego rdzenia.
5. Przędza ceramiczna „BIO” – dzięki dodatkowi do włókien tlenków wapnia i magnezu włókienka ulegają biodegradacji i dzięi temu uznawane są za bezpieczne dla organizmó żywych.